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电镀挂具的设计原则


电镀挂具的结构一般都比较简单,由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成。根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通用挂具种类形式很多,适用于多种工艺和零件。专用挂具分为两种情况:一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具;另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计的专用挂具。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多,适用于多种工艺和零件。
1) 应考虑零件的形状、镀液的性质、生产方式、阴极阳极的距离及位置、装挂数量等,同时考虑槽内电力线的分布因素。
2) 应选择合理的挂具材料和绝缘材料。例如,铝阳极氧化采用钛及钛合金挂具;铬采用铜和铜合金挂钩。不镀部位采用合适的涂料或挂具胶,延长挂具的寿命。
3) 挂具设计应注意其结构,保证地层厚度的均匀性。必要是安放辅助阳极或保护阴极。
4) 要有足够的导电截面积,保证镀件与挂具接触良好,导电良好。
5) 应使装卸零件方便,挂件牢固,镀液容易洗掉。
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